Вулканжуулалтын резинэн бүтэц, шинж чанарт үзүүлэх нөлөө

Вулканжуулалтын резинэн бүтэц, шинж чанарт үзүүлэх нөлөө:

Вулканжуулалт нь резинэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явцын чухал алхам бөгөөд шугаман бүтцээс их биеийн бүтэц рүү шилжих, физик болон механик шинж чанар, температурын эсэргүүцэл, уусгагчийн эсэргүүцэл, зэврэлтээс хамгаалах чадвар зэрэг цогц өөрчлөлтийг авчрах, бүтээгдэхүүний үнэ цэнэ, хэрэглээний хүрээг нэмэгдүүлэх үйл явц юм.

Вулканжуулалтын өмнө болон дараа резинэн бүтэц, шинж чанарт мэдэгдэхүйц өөрчлөлт гардаг. Вулканжуулалтын өмнөх резинэн молекулууд нь хоорондоо ван дер Ваалсын хүч үйлчилдэг шугаман бүтэцтэй бөгөөд сайн уян хатан чанар, суналт, мөн уусах чадварыг харуулдаг. Вулканжуулалтын процессын үед молекулууд өдөөгдөж, химийн хөндлөн холбоосын урвалд орж, молекулууд химийн холбоогоор холбогддог сүлжээний бүтэц үүсгэдэг.

Вулканжуулсан резинийн бүтэц, шинж чанарт голчлон дараахь зүйлс орно.

Бүтэц: химийн холбоо, хөндлөн холбоосын байрлал, хөндлөн холбоосын зэрэг, хөндлөн холбоос

Гүйцэтгэл: Механик шинж чанар (тогтмол суналтын бат бэх, хатуулаг, суналтын бат бэх, суналт, уян хатан чанар), физик шинж чанар, вулканжуулалтын дараах химийн тогтвортой байдал

Вулканизацийн процесс нь резинэн шинж чанарыг мэдэгдэхүйц өөрчилж чаддаг. Байгалийн резинийг жишээ болгон авч үзвэл, вулканизацийн зэрэг нэмэгдэхийн хэрээр:

Механик шинж чанарын өөрчлөлт: уян хатан чанар, суналтын бат бэх, суналтын бат бэх, урагдах бат бэх, хатуулаг нэмэгдэх, суналт буурах, шахалтын байнгын деформаци, ядралын дулаан үүсэх

Физик шинж чанарын өөрчлөлт: Агаар болон усны нэвчилт буурч, уусдаггүй, зөвхөн хавдаж болно, халуунд тэсвэртэй байдал сайжирч, химийн тогтвортой байдал сайжирч, хөндлөн холбоос урвал нь өндөр идэвхтэй бүлэг буюу атомыг арилгаж, хөгшрөлтийн урвалыг явуулахад хэцүү болгодог. Сүлжээний бүтэц нь бага молекулуудын тархалтыг саатуулж, резинэн чөлөөт радикалуудын тархалтыг хүндрүүлдэг.

Вулканжуулалтын нөхцөл байдал, түүний дотор даралт, температур, цаг хугацаа нь вулканжуулалтын үр дүнг тодорхойлдог гол хүчин зүйлүүд юм. Вулканжуулалтын даралт нь резинэн материалд бөмбөлөг үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, резинэн материалын нягтралыг сайжруулах, хэвийг резинэн материалаар дүүргэхэд чухал нөлөө үзүүлдэг. Энэ нь мөн бүтээгдэхүүний янз бүрийн давхаргууд (резинэн давхарга ба даавуун давхарга эсвэл металл давхарга, даавуун давхарга ба даавуун давхарга) хоорондын наалдацыг сайжруулж, вулканжуулсан резинэн физик шинж чанарыг (жишээлбэл, нугалахад тэсвэртэй байдал) сайжруулж чадна.

Вулканизацийн температур нь вулканизацийн урвалын үндсэн нөхцөл бөгөөд вулканизацийн хурд, бүтээгдэхүүний чанар, аж ахуйн нэгжийн эдийн засгийн ашиг тусад шууд нөлөөлж болно. Вулканизацийн температурыг нэмэгдүүлэх нь вулканизацийн хурдыг хурдасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боловч хэт их вулканизацийн температур нь резинэн молекулын гинжин хэлхээний тасралт, вулканизацийн урвуу байдал, резинэн материалын механик шинж чанар буурах, нэхмэлийн бат бөх чанар буурах зэрэг асуудалд хүргэж болзошгүй юм. Энэ нь мөн резинэн материалын түлэгдэх хугацааг богиносгож, орон нутгийн резинэн дутагдал, бүтээгдэхүүний жигд бус вулканизацид хүргэдэг. Тиймээс вулканизацийн температурыг сонгохдоо резинэн төрөл, вулканизацийн систем, бүтээгдэхүүний бүтэц зэрэг хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзэх хэрэгтэй.

Даралт, температур, цаг хугацаа зэрэг вулканизацийн нөхцлийг тодорхойлох нь олон хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай нарийн төвөгтэй үйл явц юм.

Вулканизацийн даралт: Вулканизацийн даралтыг сонгох нь голчлон резинэн бүтээгдэхүүний загвар, шаардлагаас хамаарна. Ерөнхийдөө даралтыг сонгох нь голчлон резинэн бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдлаас хамаарна. Даралт их байх тусам резинэн шингэний чанар сайжирч, хэвийг илүү сайн дүүргэж чадна. Үүний зэрэгцээ өндөр даралт нь бөмбөлөг үүсэхээс үр дүнтэй сэргийлж, бүтээгдэхүүний нягтралыг сайжруулж чадна. Гэсэн хэдий ч хэт их даралт нь резинэн материалын хэт их урсгалд хүргэж, бүтээгдэхүүний хэлбэрийг гажуудуулж болзошгүй юм.

Хүхрийнжүүлэлтийн температур: Вулканжуулах температур нь вулканжуулах урвалын хурд болон чанарт шууд нөлөөлдөг. Температур өндөр байх тусам вулканжуулах урвал хурдан явагддаг боловч энэ нь резинэн молекулын гинжийг тасалдуулж, бүтээгдэхүүний физик шинж чанарт нөлөөлж болзошгүй. Вулканжуулах тохиромжтой температур нь резинэн материалд мэдэгдэхүйц дулааны гэмтэл учруулахгүйгээр сайн вулканжуулах хурдыг хангаж чадна.

Хүхэржүүлэх хугацаа: Вулканжуулах хугацаа нь вулканжуулах температуртай шууд холбоотой. Өндөр температур нь вулканжуулах хугацааг богиносгохыг шаардаж магадгүй бөгөөд эсрэгээрээ ч байж болно. Ерөнхийдөө вулканжуулах хугацааг сонгохдоо резинэн материалын төрөл, вулканжуулах температур, бүтээгдэхүүний зузааныг харгалзан үзэх шаардлагатай. Туршилтаар тодорхойлсон оновчтой вулканжуулах хугацаа нь резинэн материалын оновчтой механик шинж чанар, хөгшрөлтийн эсэргүүцлийг хангах боломжийг олгодог.

Ерөнхийдөө вулканжуулалтын нөхцлийг тодорхойлох нь резинэн материалын төрөл, бүтээгдэхүүний хэлбэр, вулканжуулалтын тоног төхөөрөмж гэх мэт янз бүрийн хүчин зүйлийг цогцоор нь авч үзэхийг шаарддаг үйл явц юм. Бодит үйлдвэрлэлд бүтээгдэхүүний хамгийн сайн гүйцэтгэлийг авахын тулд олон туршилт хийж, вулканжуулалтын нөхцлийг аажмаар оновчтой болгох шаардлагатай байдаг.