Резинийг яагаад вулканжуулах шаардлагатай вэ? Резинийг вулканжуулахын ашиг тус юу вэ?
Хэдийгээр түүхий резин нь зарим ашигтай хэрэглээний шинж чанартай боловч бага бат бөх, бага уян хатан чанар зэрэг олон сул талуудтай; Хүйтэн нь хатуу, халуун нь наалдамхай болгодог; Хуучирахад хялбар гэх мэт. 1840-өөд оны үед резинийг хүхэртэй хамт халаах замаар хөндлөн холбоос үүсгэж болохыг олж мэдсэн. Тиймээс одоог хүртэл резинийг зөвхөн хүхэрээр төдийгүй бусад олон химийн хөндлөн холбоос үүсгэгч бодис, физик, химийн аргуудаар хөндлөн холбоос үүсгэж болох ч резинэн үйлдвэрлэлд резинэн хөндлөн холбоосыг "вулканжуулалт" гэж нэрлэх нь заншил болсон бол хуванцар боловсруулах үйлдвэрлэлд хөндлөн холбоос үүсгэх урвалыг заримдаа хатууруулах гэж нэрлэдэг. Вулканжуулалт нь түүхий резинэн гүйцэтгэлийг эрс сайжруулж, резинэн хэрэглээний хүрээг тэлж, томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэл, резинэн хэрэглээний үндэс суурийг тавьдаг.
Резинэн вулканжуулалт нь резинэн бүтээгдэхүүн боловсруулах гол үйл явцын нэг бөгөөд резинэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх эцсийн шат юм. Энэ процесст резин нь илүү бүрэн физик, механик болон химийн шинж чанарыг олж авах, резинэн материалын хэрэглээний үнэ цэнэ, хэрэглээний хүрээг сайжруулж, өргөжүүлэхийн тулд хуванцар хольцоос эхлээд өндөр уян хатан эсвэл хатуу хөндлөн холбоостой резин хүртэл хэд хэдэн нарийн төвөгтэй химийн өөрчлөлтийг хийдэг. Тиймээс вулканжуулалт нь резин болон түүний бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх, хэрэглэхэд маш чухал ач холбогдолтой юм.
Вулканизацийн тухай ойлголт
Вулканизаци гэдэг нь тодорхой гадаад нөхцөлд, химийн хүчин зүйлс (вулканизацийн систем гэх мэт) эсвэл физик хүчин зүйлс (γ гэх мэт)-ээр дамжуулан зохих боловсруулалт (өнхрөх, шахах, хэвэнд оруулах гэх мэт)-ээр тодорхой уян хатан чанар, зуурамтгай чанар бүхий резинэн материалаар (түүхий резин, хуванцар нэгдэл, холимог резин) хийсэн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг хэлнэ. Цацрагийн нөлөөг зөөлөн уян хатан резинэн бүтээгдэхүүн эсвэл хатуу резинэн бүтээгдэхүүн болгон хувиргаж, ашиглалтын гүйцэтгэлийг бий болгох үйл явц. Вулканизацийн процессын явцад гадаад нөхцөл байдал (халаалт эсвэл цацраг туяа гэх мэт) нь резинэн материалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд агуулагдах түүхий резин болон вулканизацийн бодис эсвэл түүхий резин болон түүхий резин хооронд химийн урвал үүсгэж, шугаман резинэн макромолекулуудыг гурван хэмжээст сүлжээний бүтэцтэй макромолекул болгон хөндлөн холбодог.
Энэхүү урвалын тусламжтайгаар резинэн бүтээгдэхүүний янз бүрийн шинж чанаруудыг эрс сайжруулж, резинэн бүтээгдэхүүн нь бүтээгдэхүүний хэрэглээний хэрэгцээг хангахуйц физик, механик болон бусад шинж чанарыг олж авах боломжийг олгосон. Вулканизацийн мөн чанар нь хөндлөн холбоос бөгөөд энэ нь шугаман резинэн молекулын бүтцийг орон зайн сүлжээний бүтэц болгон хувиргах үйл явц юм.
Хүхэржүүлэх үйл явц
Холимог резин болон вулканжуулагч бодисын хэмжээг жинлэсний дараа дараагийн алхам бол вулканжуулагч бодис нэмэх явдал юм. Дуусгахын тулд дараах алхмуудыг дагаж мөрдөхийг зөвлөж байна.
1. Нэгдүгээрт, бусад хольц холилдохоос сэргийлж, цэвэр байдлыг нь хангахын тулд нээлтийн тээрмийг цэвэрлэнэ. Дараа нь нээлтийн тээрмийн өнхрөх өнцөгийг хамгийн бага хэмжээнд тохируулж, холимог резинийг нээлтийн тээрэм рүү нимгэн нэвтрүүлэхээр хийнэ. Нимгэн нэвтрүүлэх ажил дууссаны дараа холимог резинийг ороомог дээр жигд ороосон эсэхийг баталгаажуулахын тулд холигчийн ороомгийн зайг зохих ёсоор томруулах хэрэгтэй. Холимог резинийн гадаргуугийн температур 80°C орчим байх ёстой.
2. Роллерийн давирхайг тохируулж, усыг зохих ёсоор хөргөх замаар холимог резинэн температурыг 60-80 ° C орчимд хянадаг. Энэ үед вулканжуулагч бодисыг холимог резинэн дээр нэмж эхэлнэ.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 10-р сарын 25
