Үйлдвэрийн резинэн булны үйлдвэрлэлийн үйл явц

Холих эхний алхам бол найрлага бүрийн агууламж болон жигнэх температурыг хянах бөгөөд ингэснээр хатуулаг болон найрлага нь харьцангуй тогтвортой байх болно.Холихын дараа коллоид нь хольцтой хэвээр байгаа бөгөөд жигд бус байдаг тул шүүж байх ёстой.Шүүлтүүр нь коллоид хольцгүй байхаас гадна ажлын явцад резинэн өнхрүүлгийг жигд дарамтлах боломжийг хангах ёстой.Өндөр хурдны хэвлэх машинуудад янз бүрийн шалтгааны улмаас тэлэлт, агшилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд резинэн булны болон шүүлтүүр хийх үе шат нь онцгой чухал юм.
Дараа нь үйлдвэрлэлийн резинэн өнхрүүлгийг халааж, дарж, хуванцаржуулагчийг тогтворжуулахын тулд вулканжуулж, резин нь ашиглалтын явцад агшилтын үед агшилтыг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулж болно.Хатаах процесс нь зөөлөн, бат бөх байдлыг алдагдуулахгүй бөгөөд эцэст нь бэхийг илүү сайн дамжуулж чадна.
Сүүлийнх нь нунтаглах, өнгөлөх явдал юм.Эдгээр хоёр үе шатанд тогтмол тогтмол температур шаардлагагүй.Үгүй бол температур нь хэтэрхий бага, орон нутагт хэврэг байх нь амархан, температур нь хэт өндөр байдаг.Үйлдвэрийн резинэн булны гадаргуу нь нүүрстөрөгчжилтөд өртөмтгий бөгөөд хэвлэх явцад хальслах үзэгдэл үүсдэг бөгөөд энэ нь резинэн булны чанар муудаж, сайн шинж чанаргүй, бэхийг сайн дамжуулж чадахгүй., Үүний үр дүнд хог хаягдал үүсдэг.Эдгээр сүүлийн хоёр алхам нь резинэн булны чанарыг тодорхойлох түлхүүр юм.Үйлдвэрийн резинэн булны гадаргуу нь харьцангуй гөлгөр мэт харагддаг ч гадаргуу дээр олон жижиг гажиг байсаар байна.Нунтаглах, өнгөлөх нь резинэн өнхрүүлгийг илүү нарийвчлалтай, илүү гөлгөр гадаргуутай, бэх дамжуулах чадвар сайтай, хэвлэх чанар сайтай болгоход чиглэгддэг.


Шуудангийн хугацаа: 2020 оны 11-р сарын 10-ны өдөр