Резинэн өнхрүүш бүрэх машинууд нь хэвлэх, ламинатлах, нэхмэл эдлэл, цаас боловсруулахад ашигладаг үйлдвэрлэлийн өнхрүүш үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр машинууд нь резин эсвэл полиуретан нэгдлүүдийг металл цөмд нарийвчлалтай түрхдэг. Зөв засвар үйлчилгээ нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаад зогсохгүй бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгаж, өртөг өндөртэй ажиллах хугацааг бууруулдаг. Энэхүү гарын авлагад өдөр тутмын, долоо хоног тутмын, сарын, нүүрстөрөгчийн шилэн өнхрүүштэй резинэн өнхрүүш болон жилийн засвар үйлчилгээний чухал журмыг тусгасан болно.
1. Өдөр тутмын засвар үйлчилгээ (ээлж бүр)
Өдөр тутмын тогтмол шалгалт хэдхэн минут л шаардагдах боловч ихэнх гэнэтийн алдаанаас урьдчилан сэргийлдэг.
· Машиныг сайтар цэвэрлэнэ үү – Резинэн тоос, хатаагүй нэгдлийн үлдэгдэл, ялгаруулагч бодисууд нь чиглүүлэгч, резинэн ороомог үйлдвэрлэгч, ороомог болон ороох толгой дээр хуримтлагдана. Машин үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн зөөлөн сойз болон шатамхай бус уусгагч ашиглана уу. Нарийн гадаргууг зурж болох хурц металл багаж хэрэгслийг хэзээ ч бүү ашиглаарай.
· Боодлын толгой болон тэжээлийн системийг шалгана уу – Тэжээлийн булны элэгдсэн эсвэл гацсан, тэгш бус завсар, эсвэл гадны биет байгаа эсэхийг шалгана уу. Резинэн тууз гулсах эсвэл гажуудалгүйгээр жигд тэжээгдэж байгаа эсэхийг шалгана уу.
· Гидравлик болон хийн системийг шалгах – Хоолой, холбох хэрэгсэл эсвэл цилиндрээс тос алдагдаж байгаа эсэхийг шалгах. Хийн хавхлага болон хөдөлгүүрийн эргэн тойронд агаар алдагдаж байгаа эсэхийг сонсох. Даралт хэмжигчийг хянах – хэлбэлзэл нь элэгдсэн битүүмжлэл эсвэл бөглөрсөн шүүлтүүрийг илтгэж болно.
· Хөдөлгүүрийн булны тулгуур болон тулгуурыг шалгана уу – Хөдөлгүүрийн булны дээрх резинэн үлдэгдлийг арчина. Сүүлний тулгуур болон толгойн тулгуурын төвүүд зөв байрласан эсэхийг шалгана уу. Буруу байрласан тулгуур нь жигд бус ороолт болон холхивчийн эвдрэлд хүргэдэг.
· Аюулгүй байдлын төхөөрөмжийг турших – Онцгой байдлын зогсоол, гэрлийн хөшиг, түгжээний унтраалгыг ажиллуулж, тэдгээр нь шууд ажиллаж байгааг баталгаажуулна уу. Эдгээр системийг хэзээ ч алгасаж болохгүй.
· Хуваарийн дагуу тослох – Шугаман чиглүүлэгч, бөмбөлөг эрэг болон булны холхивчинд санал болгосон тосыг түрхэнэ. Хэт тослох нь шороог татдаг – үйлдвэрлэгчийн тоо хэмжээний зааврыг дагаж мөрдөнө үү.
2. Долоо хоног тутмын засвар үйлчилгээ
Машиныг унтрааж, түгжих шаардлагатай ажлуудад нэмэлт цаг зарцуул.
· Бүх бүс болон гинжийг шалгах – Хугацааны бүс болон хөтчийн гинжний чангаралт болон элэгдлийг шалгана уу. Сул бүс нь ороох жигд бус налуу үүсгэж болзошгүй. Хагарсан эсвэл гялгар бүсийг солино уу.
· Цахилгааны шүүгээг цэвэрлэж, шалгах – Хяналтын самбар, хувьсах давтамжийн хөтлөгч болон контактуудаас тоосыг зайлуулахын тулд шахсан агаар (бага даралттай) ашиглана уу. Тоос хуримтлагдах нь хэт халалт үүсгэдэг. Сул терминалын боолтыг чангална уу.
· Халаалтын элементүүдийг шалгах (хэрэв тоноглогдсон бол) – Олон резинэн ороох машинууд резинэн туузыг урьдчилан халаагчтай байдаг. Гадаргуугийн температурыг контакт пирометрээр хэмжинэ. Тэгш бус халаалт нь наалдац муудахад хүргэдэг. Халаагчийн бүрхүүлийг резинэн уур болон хог хаягдлаас цэвэрлэ.
· Боодлын даралтын тохируулгыг шалгах – Нип булны цилиндр дээр даралт хэмжигч ашиглана уу. Тохируулсан цэгээс ±5%-иас хэтэрсэн хэлбэлзэл нь зохицуулагч эвдэрсэн эсвэл гоожиж байгааг илтгэнэ.
· Цохиурын хадуур болон сүүлний хадуурны өдийг шалгах – Резинэн бүрсэн өнхрүүшийг цэвэрлэж, зүсэлт, элэгдэлд орсон эсэхийг шалгана уу. Гэмтсэн хадуур нь хадуурыг ганхуулж, хазгай өнхрүүш үүсгэдэг.
3. Сарын засвар үйлчилгээ
Сар тутмын ажлууд нь илүү их задлах шаардлагатай боловч нарийвчлалд чухал ач холбогдолтой.
· Гидравлик тосны шүүлтүүрийг солих – Бохирдсон тос нь гидравлик эвдрэлийн 70%-ийг эзэлдэг. Заагч гэрэл улаан болоогүй байсан ч буцах шугам болон даралтын шугамын шүүлтүүрийг солино. Жил бүр лабораторийн шинжилгээнд зориулж тосны дээж авна.
· Боодлын нарийвчлалыг шалгах – Хаягдал боолт дээр туршилтын ороолт хийнэ. Зэргэлдээ резинэн туузны ирмэгүүдийн хоорондох зайг хэмжинэ. Хүлцэлээс хэтэрсэн хазайлт нь компьютерын хянагч эсвэл кодлогчийг дахин тохируулах шаардлагатай гэсэн үг юм.
· Үндсэн шурагыг тослох – Боодлын тэргийг хөдөлгөдөг шурагыг уусгагчаар цэвэрлэж, сар бүр дахин тослох шаардлагатай. Хуучин тосыг резинэн тоостой хольсноор зүлгүүр болдог.
· Бүх хоолой болон хоолойг шалгах – Гидравлик хоолойнууд дээр хагарал, үрэлт, товойлт байгаа эсэхийг шалгана уу. Харагдаж буй даавуун арматурыг солино уу. Хийн хоолойн хэврэг байдлыг шалгана уу.
· Мэдрэгчийг цэвэрлэж, тохируулах – Туузны үзүүрийг илрүүлэх болон байрлалын хариу үйлдэлд ашигладаг фотоэлектрик болон ойрын мэдрэгчүүд нь резинэн хальс хуримтлуулж болзошгүй. Линзийг изопропилийн спиртээр цэвэрлэнэ. Шилжүүлгийн зайг мэдрэгч хэмжигчээр шалгана.
4. Улирал/Жил тутмын засвар үйлчилгээ
Эдгээр томоохон үйлчилгээг сургагдсан техникч эсвэл үйлдвэрлэгчийн дэмжлэгтэйгээр гүйцэтгэх ёстой.
· Элэгдсэн холхивчийг солих – Роллер голоос гарах чимээ эсвэл дуу чимээг сонсох. Холхивчийн дутуу эвдрэл нь ихэвчлэн буруу тохируулга эсвэл хангалтгүй тослолтоос үүдэлтэй байдаг.
· Эргүүлийн гүйдлийг шалгах – Толгойн эргүүл болон гол дээр залгуурын заагч суурилуулна. 0.05 мм (0.002”)-аас хэтэрсэн гүйлт нь резинэн зузаан жигд бус байдалд хүргэдэг. Эргүүлийн холхивчийг тохируулах эсвэл солих.
· Эргэлтийн момент ба хурцадмал байдлын хянагчийг дахин тохируулах – Машины резинэн тууз дээрх тогтмол хурцадмал байдлыг хадгалах чадвар нь булны хатуулагт шууд нөлөөлдөг. Баталгаажсан чангалалтын хэмжүүр ашиглана уу.
· Резинэн тэжээлийн хурдны хайрцгийг шалгах – Арааны тосыг шүүж, зайлж, зөв зуурамтгай чанараар дүүргэнэ. Араа нь хонхорхой эсвэл элэгдэлд орсон эсэхийг шалгана.
· Програм хангамжийн нөөцлөлтийг шинэчлэх – Боодлын давирхай, даралтын муруй, хурдатгалын профайл зэрэг параметрүүдийг экспортлох. Нөөцлөлтгүй хяналтын алдаа нь тохиргоог дахин бүтээхэд хэдэн өдөр шаардагдаж магадгүй.
5. Зайлсхийх ёстой нийтлэг алдаанууд
· Буруу уусгагч ашиглах – Ацетон эсвэл түрэмгий шингэлэгч нь резинэн үлдэгдэлд халдахаас гадна полиуретан жийргэвч болон будсан гадаргууг гэмтээдэг. Үйлдвэрлэгчийн зөвшөөрсөн цэвэрлэгчийг үргэлж ашиглаарай.
· Жижиг алдагдлыг үл тоомсорлох – Жижиг гидравлик алдагдлаас бага зэрэг тос алддаг боловч тоос шороо нь зуурмаг болж хувирдаг тул савааны битүүмжлэлийг гэмтээдэг.
· Хэт чангалах бүс – Хэт их таталт нь холхивчийг хэт ачаалж, хөдөлгүүрийн дутуу эвдрэлд хүргэдэг.
· Халаалтыг алгасах – Гидравлик тосыг өндөр хурдтай ороохоос өмнө ажлын температурт хүрэх шаардлагатай. Хүйтэн тос нь насосыг цочрооно.
6. Алдааг олж засварлах хурдан гарын авлага
Шинж тэмдэг Боломжит шалтгаан Санал болгож буй арга хэмжээ
Тэгш бус ороомгийн давирхай Элэгдээгүй эсвэл сул бүс Кодлогчийн холболтыг шалгана уу; чангалах хөтчийн бүс
Резинэн туузны урагдал Тэжээлийн булны элэгдэл эсвэл хэт их таталт Тэжээлийн булныг солих; таталтын хянагчийг дахин тохируулах
Мандрелийн чичиргээ Нугалсан эсвэл элэгдсэн сүүлний төв Залгах заагч шалгах мандрелийг шалгах; төвийг солих
Гидравлик хэт халалт Хөргөгч бөглөрсөн эсвэл тосны түвшин бага Хөргөгчний сэрвээг цэвэрлэж, тос нэмнэ
7. Сэлбэг хэрэгслийн нөөц
Дараах чухал сэлбэг хэрэгслийг бэлэн байлгаарай: (1) Тэжээлийн булны угсралт; (2) Халаагчийн тууз; (3) Гидравлик насосны босоо амны битүүмжлэлийн хэрэгсэл; (4) Ойр зай мэдрэгч; (5) Хөтлөгч бүс; (6) Агаар шүүгч элементүүд.
8. Сургалт ба баримтжуулалт
Операторын сургалтгүйгээр ямар ч засвар үйлчилгээний хөтөлбөр амжилттай болохгүй. Ээлж бүр энгийн шалгах хуудсыг бөглөх ёстой. Бүх засвар, Хятад үйлдвэрлэгчийн галзуу бүрхүүл, ашигласан тослох материал, тохируулгын огнооны бүртгэл хөтлөх. Машины гарын авлагыг жил бүр хянаж үзээрэй - үйлдвэрлэгчид сайжруулсан журамтай техникийн мэдээллийн товхимол гаргадаг.
Дүгнэлт
Ердийн үйлдвэрлэлийн орчинд ажилладаг резинэн өнхрүүш бүрэх машин нь өдөр бүр ойролцоогоор 45 минут цэвэрлэгээ, үзлэг шалгалт, мөн долоо хоногт 2-3 цагийн урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ шаарддаг. Энэхүү хөрөнгө оруулалт нь илүү их ажиллах хугацаа, резинэн өнхрүүшийн геометрийн тогтвортой байдал, голын холхивчийн эвдрэл эсвэл гидравлик насосны шаталт зэрэг гамшгийн эвдрэлээс зайлсхийх боломжийг олгодог. Санаж яваарай: засвар үйлчилгээ бол зардал биш - энэ нь журам хэлбэрээр нуугдсан ашгийн төв юм.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 5-р сарын 14
