Ихэнх нэгж, үйлдвэрүүд нээлттэй резинэн холигч ашигладаг. Түүний хамгийн том онцлог нь маш их уян хатан байдал, хөдөлгөөн, хөдөлгөөнтэй бөгөөд ихэвчлэн резинэн хувилбар, хатуу резин, хөвөн резин, гонцгой резин,
Нээлттэй тээрэмтэй холих үед тунгаар захиалга өгөх нь ялангуяа чухал юм. Хэвийн нөхцөлд, түүхий резинийг дарж, дарангуйлах дугуйны дагуу өнхрөх цоорхойг оруулаад өнхрөх зайг 2 миль зайд байрлуулна. Түүхий цавуу нь гөлгөр, гөлгөр, гөлгөр, гөлгөр хэлбэртэй байдаг бөгөөд урд мөрөн дээр нь ороосон, өнхрөх хэсэгт тодорхой хэмжээний хуримтлагдсан цавуу байдаг. Хуримтлагдсан резинэн данс нь RAW резин, дараа нь 3/4 орчим түүхий резинэн, дараа нь хөгшрөлтийн эсрэг агент, хурдны эсрэг агентлагууд нэмэгдсэн бөгөөд резинийг хэд хэдэн удаа татдаг. Үүний зорилго нь антиоксидант, хурдасгуурыг цавуугаар жигд тараана. Үүний зэрэгцээ, антиоксидангийн анхны нэмэлт нь өндөр температурт резинэн холимог давтамжтайгаар тохиолддог. Зарим хурдасгуурчид резинэн нэгдэл дээр хуванцар нөлөөг өгдөг. Цайрын ислийг нэмж оруулав. Нүүрстөрөгчийн харыг нэмэх үед маш бага хэмжээгээр маш бага хэмжээгээр нэмж оруулах ёстой. Хэрэв өнхрөх шинж тэмдэг байвал нүүрстөрөгчийн хар нэмэхээ больж, дараа нь резинэн нэмж оруулсны дараа радокалыг дахин гөлгөр байдлаар боож өгнө. Нүүрстөрөгчийн хар нэмэх олон арга бий. Гол нь дараахь зүйлийг агуулдаг: 1. Нүүрстөрөгчийн урттай нүүрстөрөгчийн харыг roller-ийн уртаар нэмнэ үү; 2. Нүүрстөрөгчийн харыг өнхрүүлгийн дунд хэсэгт нэмнэ; 3. Энэ нь нэг үзүүрийн төгсгөлд ойрхон нэмж оруулаарай. Миний бодлоор, нүүрстөрөгчийн хар аргыг нэмэх нь илүү зохимжтой, энэ нь зөвхөн дегринмийг л зайлуулах нь зөвхөн өнхрөх хэсгийг арилгах боломжгүй юм. Резинэн нэгдэлийг өнхрүүлсний дараа нүүрстөрөгчийн харыг амархан шахаж, дахин шахаж, дахин өнхрүүлсний дараа тараахад амаргүй байдаг. Ялангуяа хатуу резинийг зуурах үед сульфурыг хуурах нь ялангуяа резинэн дээр тараахад хэцүү байдаг. Кинонд байхгүй аль ч чөтгөрийн аль ч дамжуулалтыг өөрчилдөггүй. Богино, нүүрстөрөгчийн хар нэмэх үед бага, илүү бага нэмнэ. Бүх нүүрстөрөгчийн хар өнгийг гулсуулна уу. Нүүрстөрөгчийн хар нэмэх эхний үе шат бол хамгийн хурдан хугацаа юм. Энэ үед зөөлрүүлэгч нэмэх хэрэггүй. Нүүрстөрөгчийн хар өнгийн талыг нэмсний дараа зөөлрүүлэгчийн талыг нэмнэ. Зөөлөн хэсгийг нөгөө тал нь үлдсэн нүүрстөрөгчийн хараар нэмж оруулдаг. Нунтаг нэмэх явцдаа Rolded Rube-ийг зохих хэмжээгээр хадгалахын тулд аажмаар тайвширч, ингэснээр нунтаг нь резинийг хамгийн их хэмжээгээр нь хольж, "резинэн дээр хольж, резинэн дээр хольж болно. Энэ үе шатанд хутга, резинэн найрлагад нөлөөлөхгүйн тулд хутгыг таслахыг хатуу хориглоно. Хэт их зөөлрүүлэгч, нүүрстөрөгчийн хар, зөөлрүүлэгчийг айраг хэлбэрээр буулгах хэлбэрээр нэмж болно. Стилийн хүчил нь хэт эрт нэмж болохгүй, өнхрөхөд хялбар байх нь амархан байдаг бөгөөд энэ нь өнхрөхөд хялбар байдаг бөгөөд энэ нь дараа нь нүүрстөрөгчийн хар өнгөтэй байх нь хамгийн сайн зүйл юм. Хулгайтай агууламжтай агентууд роллер дээр бага зэрэг нүүрстөрөгчийн хар өнгөтэй байх үед бас нэмж өгдөг. Vulcancize Agent DCP гэх мэт. Хэрэв бүх нүүрстөрөгчийн хар идэж байгаа бол DCP халаагуурыг халааж, шингэн рүү унах болно. Ийм байдлаар энэ нь нийлмэл доторх вулканизацийн агентуудын тоо буурах болно. Үүний үр дүнд резинэн найрлагын чанар нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь доогуур байдаг. Тиймээс, vulcanize-ийн агентыг янз бүрийн байдлаас хамааран зохих цагт нэмж оруулах ёстой. Бүх төрлийн нийлмэл агентуудыг нэмж оруулсны дараа резинэн нэгдэлийг жигд холино. Ихэвчлэн "найман хутга", "гурвалжингийн уут", "гурвалжин", "Нимгэн хэл",
"Найман хутга" нь roller-ийн хоорондоо 45 ° өнцгөөр хутгаар хутгаж, хажуу тийш нь тавина. Үлдсэн цавуу нь 90 ° -ийг мушгируулж, роллд нэмж оруулав. Зорилго нь резинэн материал нь жигд холиход таатай байдаг. "Гурвалжны цүнх" гэдэг нь роллерын хүчээр гурвалжин хэлбэртэй гялгар уут юм. "Rolling" нь хутгыг нэг гараараа зүсэх, резинэн материалыг нөгөө гараараа цилиндрээр өнхрүүлээд дараа нь роллер руу оруулаарай. Энэ зорилго нь резинэн нэгдэлийг жигд холилдоно. Гэсэн хэдий ч "Гурвалжны цүнх", "Rolling", "Rolling" нь резинэн материалыг өдөөхөд хялбар, мөн хөдөлмөр эрхэлдэг бөгөөд энэ нь эдгээр хоёр аргыг албадан гаргах ёсгүй. Цаг хугацаа 5-6 минут болж хувирна.
Резинэн нэгдэл нь аймшигтай болсны дараа резинэн нэгдэл нимгэн байх шаардлагатай. Дадлага нь нийлмэл бодисыг нэгтгэсэн агент дахь нийлмэл агентыг тарааж байгаад маш үр дүнтэй болохыг нотолсон. Нимгэн дамжуулагч арга нь Roller MAIL-ийг 0.1-0.5 мм-тэй тохируулах явдал юм. Учир нь унасны дараа резинэн материалыг дээд мөрөн дээр 90 ° эргүүлнэ. Энэ нь 5-аас 6 удаа давтагдана. Хэрэв резинэн материалын температур хэт өндөр байвал нимгэн дамжуулалтыг зогсоож, резинэн материалыг хурдан арилгахаас урьдчилан сэргийлэхийн өмнө резинэн материалыг хөргөнө.
Нимгэн дамжуулалт дууссаны дараа 4-5 мм хүртэлх өнхрөх зайг тайвшруулна. Резинэн материалыг машинд ачаалахаас өмнө резинэн материалын жижиг хэсэг нь урагдсан бөгөөд роллерууд руу ордог. Зорилго нь өнхрөх зайг хүчирхэгжүүлэхээс сэргийлж, их хэмжээний резинэн материалыг хүчирхийлэхээс сэргийлж Резинэн материалыг машинд ачаалсны дараа өнхрөх цоорхойг нэг удаа дамжуулж, дараа нь 2-оос 3 минутын турш боож, үүнийг 2-оос 3 минутын турш боож өгнө үү. Энэ кино нь 80 см урт, 40 см өргөн, 0.4 см зузаантай. Хөргөлтийн аргууд нь байгалийн хөргөлт, хүйтэн усны савыг хөргөнө. Үүний зэрэгцээ, хөрс, хөрс, элс, шороон болон бусад шороо, бусад шороо, бусад шорооноос зайлсхийх хэрэгтэй.
Холих явцад өнхрөх зайг хатуу хянах хэрэгтэй. Өөр өөр түүхий резинэн холиход шаардагдах температур, янз бүрийн хатуужилтын нэгдлүүдийг холиход шаардагдах температур өөр, тул өнхрөх температурыг тодорхой нөхцөл байдлын дагуу ашиглах ёстой.
Зарим резинэн холимог ажилчид дараахь хоёр буруу санаатай байна: 1. Холих цаг хугацаа, резинэн чанарт илүү урт байх болно. Энэ нь практикт тохиолдол дээр дурдсан шалтгааны улмаас юм. 2. Дээрүү дээшээ хуримтлагдсан цавуу нэмэгдсэн нь нэмж, холих хурдыг илүү хурдан болгоно гэдэгт итгэдэг. Үнэндээ хуримтлагдсан эсвэл хуримтлагдсан цавуу байхгүй бол наалдамхай цавуу байхгүй бол нунтаг нь нэмж, тэжээлийн тавиур руу амархан дарагдах болно. Ийм байдлаар Холимог резинийн чанарт нөлөөлж, Холих цагийг дахин цэвэрлэж, хөдөлмөрийн эрч хүчийг нэмэгдүүлдэг. Мэдээжийн хэрэг, хэрэв цавуу хэт их байвал нунтаг холих хурдыг удаашруулна. Хэт их эсвэл хэт их хэмжээний хуримтлагдах нь холих нь тааламжгүй байж болно. Тиймээс холих үед галзуугийн хоорондох өнцөгт хуримтлагдсан цавуу байх ёстой. Нөгөө талд нь, нэг талаас нь нунтаг нь механик хүчний үйлдлээр цавуу руу шахагдана. Үүний үр дүнд холих цаг нь богиноссон, хөдөлмөрийн эрч хүч буурч, мөн резинэн найрлага нь сайн байна.
Бичлэгийн хугацаа: APR-18-2022
