Синтетик резин нь үндсэн гурван синтетик материалын нэг бөгөөд үйлдвэрлэл, үндэсний батлан хамгаалах, тээвэр, өдөр тутмын амьдралд өргөн хэрэглэгддэг.Өндөр хүчин чадалтай, ажиллагаатай нийлэг резин нь шинэ эриний хөгжилд зайлшгүй шаардлагатай дэвшилтэт үндсэн материал бөгөөд улс орны стратегийн чухал нөөц юм.
Тусгай нийлэг резинэн материал гэдэг нь ерөнхий резинэн материалаас ялгаатай, өндөр ба нам температурт тэсвэртэй, хөгшрөлтийн эсэргүүцэл, аблаци эсэргүүцэл, химийн эсэргүүцэл зэрэг тусгай шинж чанартай резинэн материалыг хэлдэг бөгөөд голчлон устөрөгчжүүлсэн нитрил резин (HNBR), термопластик вулканизат (TPV) , Силикон резин, фторын резин, фторсиликон резин, акрилат резин гэх мэт. Тусгай зориулалтын резинэн материал нь үндэсний томоохон стратеги, сансар судлал, үндэсний батлан хамгаалах, цэргийн аж үйлдвэр зэрэг шинээр гарч ирж буй салбаруудыг хөгжүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай гол материал болсон. цахим мэдээлэл, эрчим хүч, байгаль орчин, далай.
1. Устөрөгчжүүлсэн нитрил резин (HNBR)
Устөрөгчжүүлсэн нитрил резин нь нитрил бутадиен резин (NBR) -ийн халуунд тэсвэртэй, хөгшрөлтийн эсэргүүцлийг сайжруулах зорилгоор нитрил резинэн гинжин хэлхээний бутадиен хэсгүүдийг сонгон устөрөгчжүүлж гаргаж авсан өндөр ханасан резинэн материал юм., түүний гол онцлог нь 150 ℃ температурт удаан хугацаагаар ашиглах боломжтой бөгөөд өндөр температурт физик механик шинж чанарыг хадгалах чадвартай бөгөөд энэ нь автомашины материалын өндөр температурт тэсвэртэй, химийн эсэргүүцлийн тусгай шаардлагыг бүрэн хангаж чаддаг. , сансар огторгуй, газрын тосны талбай болон бусад салбарууд.Автомашины тосны лац, түлшний системийн эд анги, автомашины дамжуулах бүс, өрөмдлөгийн хайрцаг, шавар, нэхмэлийн резинэн бул, сансрын лац, цочрол шингээх материал гэх мэт шаардлагууд улам бүр өргөн хэрэглэгддэг.
2. Термопластик вулканизац (TPV)
TPVs гэж товчилсон термопластик вулканизаторууд нь термопластик болон эластомеруудын хооронд үл холилдсон холимогийг "динамик вулканизаци" буюу термопластиктай бэлгийн хавьталд орох хайлмал холилдох үед эластомерын үе шатыг сонгох замаар үйлдвэрлэгддэг термопластик эластомеруудын тусгай анги юм.Хайлмалыг термопластиктай холих үед хөндлөн холбогч бодис (магадгүй хэт исэл, диамин, хүхрийн хурдасгуур гэх мэт) байлцуулан резинэн фазыг нэгэн зэрэг вулканжуулах нь тархсан хөндлөн холбосон резинээс тогтсон динамик вулканизацийн тасралтгүй термопластик матриц, динамик фаз дахь хэсгүүд. вулканизаци нь резинэн зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь фазын инверцийг дэмжиж, TPV-ийн олон фазын морфологийг хангадаг.TPV нь термопластиктай ижил төстэй гүйцэтгэлтэй ба термопластикыг боловсруулах хурдтай байдаг бөгөөд эдгээр нь ихэвчлэн өндөр гүйцэтгэл/үнийн харьцаа, уян хатан загвар, хөнгөн жин, ажлын температурын өргөн хүрээ, боловсруулалтад хялбар, бүтээгдэхүүний чанар, хэмжээсийн тогтвортой байдал, дахин боловсруулах боломжтой, өргөнөөр илэрдэг. автомашины эд анги, эрчим хүчний барилга байгууламж, лац болон бусад салбарт ашигладаг.
3. Силикон резин
Силикон резин нь шугаман полисилоксанаар арматурын чигжээс, функциональ чигжээс, нэмэлтүүдтэй холилдсон тусгай төрлийн синтетик резин бөгөөд халаалт, даралтын нөхцөлд вулканжуулсаны дараа сүлжээ шиг эластомер болдог.Энэ нь маш сайн өндөр, нам температурт тэсвэртэй, цаг агаарын эсэргүүцэл, озоны эсэргүүцэл, нуман эсэргүүцэл, цахилгаан тусгаарлагч, чийгийн эсэргүүцэл, өндөр агаар нэвтрүүлэх чадвар, физиологийн инерцтэй.Энэ нь орчин үеийн үйлдвэрлэл, электрон болон цахилгаан, автомашин, барилга, эмнэлгийн, хувийн арчилгаа болон бусад салбарт өргөн хүрээний хэрэглээтэй бөгөөд сансар, батлан хамгаалах болон цэргийн үйлдвэрлэл, ухаалаг үйлдвэрлэл болон бусад салбарт зайлшгүй шаардлагатай дэвшилтэт өндөр үзүүлэлттэй материал болжээ. .
4. Фторын резин
Фторын резин нь үндсэн гинж эсвэл хажуугийн гинжин хэлхээний нүүрстөрөгчийн атомууд дээр фторын атом агуулсан фтор агуулсан резинэн материалыг хэлнэ.Түүний онцгой шинж чанар нь фторын атомуудын бүтцийн шинж чанараар тодорхойлогддог.Фторын резинийг 250 ° C-т удаан хугацаагаар ашиглах боломжтой бөгөөд үйлчилгээний хамгийн дээд температур нь 300 ° C хүрч чаддаг бол уламжлалт EPDM болон бутил резинийн үйлчилгээний хязгаар нь зөвхөн 150 ° C байдаг.Өндөр температурт тэсвэртэй байхаас гадна фтор резин нь тосонд маш сайн тэсвэртэй, химийн эсэргүүцэл, хүчил, шүлтийн эсэргүүцэлтэй байдаг бөгөөд түүний иж бүрэн гүйцэтгэл нь бүх резинэн эластомер материалуудаас хамгийн шилдэг нь юм.Энэ нь ихэвчлэн пуужин, пуужин, нисэх онгоц, усан онгоц, автомашин болон бусад тээврийн хэрэгслийн газрын тосны эсэргүүцэлд ашиглагддаг.Битүүмжлэх, тосонд тэсвэртэй дамжуулах хоолой зэрэг тусгай зориулалтын талбайнууд нь үндэсний эдийн засаг, үндэсний батлан хамгаалах, цэргийн үйлдвэрлэлийн зайлшгүй чухал материал юм.
5. Акрилат резин (ACM)
Акрилат резин (ACM) нь гол мономер болох акрилатыг сополимержуулах замаар олж авсан эластомер юм.Үүний гол гинж нь ханасан нүүрстөрөгчийн гинж бөгөөд хажуугийн бүлгүүд нь туйлын эфирийн бүлгүүд юм.Тусгай бүтэцтэй учраас халуунд тэсвэртэй, хөгшрөлтөд тэсвэртэй, тосонд тэсвэртэй, озоны эсэргүүцэл, хэт ягаан туяаны эсэргүүцэл гэх мэт олон гайхалтай шинж чанаруудтай, механик шинж чанар, боловсруулалтын шинж чанар нь фтор резин, силикон резинээс илүү сайн, халуунд тэсвэртэй. , хөгшрөлтийн эсэргүүцэл ба тосны эсэргүүцэл маш сайн.нитрил резинэнд .ACM нь янз бүрийн өндөр температур, тосонд тэсвэртэй орчинд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд сүүлийн жилүүдэд автомашины үйлдвэрүүд хөгжүүлж, сурталчлах лацдан холболтын материал болжээ.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 27
