Холих нь резин боловсруулах хамгийн чухал, нарийн төвөгтэй алхамуудын нэг юм. Энэ нь мөн чанарын хэлбэлздэг процессын нэг юм. Резинэн найрлагын чанар нь бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг. Тиймээс резинэн холимог сайн ажил хийх нь маш чухал юм.
Резинэн холигч шиг резинэн холимог сайн ажил хийх нь сайн ажил хийх үү? Холимог шинж чанар, тунг тогтоох шинж чанар, тунгаар зайлшгүй шаардлагатай мэдлэгийг эзэмшихээс гадна хатуу мэдлэгтэй байхаас гадна хатуу, шаргуу ажиллах хэрэгтэй. Зөвхөн энэ замаар илүү мэргэшсэн резинэн хэмнэлт юм.
Холих явцад холимог резинийн чанарыг баталгаажуулахын тулд дараахь цэгүүдийг хийх ёстой.
1. Жижиг тунгаар бүх төрлийн найрлага, гэхдээ маш сайн нөлөөтэй, гэхдээ маш хольж, тэгш холих хэрэгтэй.
2. Холих ажлыг холих үйл явцын журам, тэжээлийн дарааллыг хатуужилтын дагуу хийх ёстой.
3. Холих хугацааг хатуу хянах ёстой, цаг хугацаа хэт урт эсвэл хэт богино байх ёсгүй. Зөвхөн энэ аргаар энэ аргаар холимог резинийг баталгаажуулах боломжтой.
4. Их хэмжээний нүүрстөрөгчийн хар, дүүргэгчийг бүү хая, гэхдээ тэдгээрийг ашигла. Тавиурыг цэвэрлэ.
Мэдээжийн хэрэг нь нийлмэл резинэн чанарт нөлөөлдөг олон хүчин зүйлүүд байдаг. Гэсэн хэдий ч тодорхой илрэлүүд нь нийлмэл агент, Frosting Agting Agtion, Frost Agtion, Scorch, Scorch.
Нийлмэл агентыг резинэн шөрмөсний хэсгээс гадна резинэн шөрмөсний хэсгээс гадна коверыг хутгаар хайчилж ав. Нийлбэр нь жигд холилдсон бөгөөд хэсэг нь гөлгөр юм. Хэрэв дахин санхүүжүүлэх агууламжийг дахин боловсруулсны дараа дахин боловсронгуй болгох боломжгүй бол роллер резинийг дарах боломжгүй бол. Тиймээс резинэн холигч нь үйл ажиллагааны явцад үйл ажиллагааны явцыг дагаж мөрдөх ёстой, үе үе энэ нь хоорондоо нийцэж байх ёстой.
Хөлдөх, хэрэв энэ нь томъёоны дизайн хийх асуудал биш бол холих үйл явцын үеэр, эсвэл тэгш бус агентуудын хувьд тунг таслахаас үүдэлтэй. Тиймээс ийм үзэгдлүүд тохиолдохоос зайлсхийхийн тулд холих үйл явцыг хатуу хянах шаардлагатай.
Scorch бол холих үйл явцад хамгийн чухал асуудлуудын нэг юм. Резинэн материал нь асар их, гадаргуу эсвэл дотоод хэсэг нь уян харимхай чанасан резинэн хэсэгтэй. Хэрэв Scorch нь бага зэрэг байвал нимгэн дамжуулалтын аргаар шийдэж болно. Хэрэв аймшигтай бол резинэн материалыг дарах болно. Процессын хүчин зүйлийн үүднээс резинэн найрлагаас үүдэлтэй, резинэн найрлага нь ихэвчлэн температурт нөлөөлдөг. Хэрэв резинэн найрлага нь хэт өндөр байвал трип резинэн хэт өндөр байвал, vulcancize-ийг холих үйл явц, энэ нь холих үйл явцын үеэр хариу үйлдэл үзүүлэх болно. Холих үед нь хэт их, хэрэв холих үед резинэн хэмжээ хэт их байвал роллерийн температур хэт өндөр байвал резин нь хэт өндөр, резинэн хэмжээ нь ихээхэн өндөр, резинэн температур нэмэгдэх болно. Мэдээжийн хэрэг, хэрэв хооллох дараалал нь зохисгүй байвал vulcancanize агент, хурдасгуурыг бас нэгэн зэрэг нэмнэ.
Хатуу байдлын хэлбэлзэл нь мөн резинэн нэгдлийн чанарт нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм. Ижил хатуу зүйлийн нэгдлүүд нь ихэвчлэн өөр өөр хатуулагтай холилддог бөгөөд зарим нь бүр хол байдаг. Энэ нь голчлон резинэн нэгдэлтэй холилдох, нийлмэл агентийн ядуу тархалт муутай холбоотой байдаг. Үүний зэрэгцээ бага эсвэл түүнээс дээш нүүрстөрөгчийн хар нэмж, мөн резинэн нэгдлээс үүдэлтэй хэлбэлзэл үүсгэдэг. Нөгөө талаар нь нэгтгэсэн агентыг жигнэх нь резинэн нэгдлээр резинэн шөрмөсний улмаас хэлбэлзэл үүсгэдэг. Vulcancizing Agent-ийн нэмэлт, хурдасгуурын нүүрстөрөгчийн хар, резинэн нэгдэл нь улаавтар найрлага нь нэмэгдэх болно. Зөөлрүүлэгч, түүхий резин нь илүү их жинтэй, нүүрстөрөгчийн хар өнгө нь бага, мөн резинэн хар өнгө нь бага байх болно. Хэрэв холих хугацаа хэт урт байвал резинэн найрлага буурахад хэцүү болно. Холих хугацаа хэт богино байвал нэгдлүүд хатуурна. Тиймээс холих хугацаа хэт урт эсвэл хэт богино байх ёсгүй. Хэрэв холимог нь хэтэрхий урт байвал резинэн хатуурахаас гадна резинэн буурахаас гадна суналт буурах нь буурах болно. Үүний зэрэгцээ энэ нь операторуудын хөдөлмөрийн эрчмийг нэмэгдүүлж, эрчим хүчийг хэрэглэдэг.
Тиймээс холих нь зөвхөн резинэн нэгдэл дэх янз бүрийн нийлмэл агентуудыг бүрэн тарааж, бие бялдар, механик болон бусад үйл явц, бусад үйл ажиллагааны шаардлагыг хангах шаардлагатай.
Мэргэшсэн резинэн холигч, зөвхөн хариуцлага хүлээх чадваргүй, гэхдээ янз бүрийн түүхий резин, түүхий эд, түүхий эд, түүхий эд, түүхий эдтэй байх ёстой. Энэ нь зөвхөн тэдний функц, шинж чанаруудыг ойлгохын тулд, мөн ижил төстэй төрлөөр нэрэлтгүйгээр нэрийг нь нарийвчлан нэрлэнэ. For example, magnesium oxide, nitric oxide and calcium hydroxide, high wear-resistant carbon black, fast-extrusion carbon black and semi-reinforced carbon black, as well as domestic nitrile-18, nitrile-26, nitrile-40 and so on.
Бичлэгийн хугацаа: APR-18-2022
